一、简要描述：

※ 南昌锅炉炉体规划和制作选用三回程、湿背式、偏疼炉膛、非对称性结构。

※ 炉胆可规划为波形，削减热胀大应力，增加辐射受热面 。

※ 使用先进的数字化操控技术，可远程放心监控焚烧过程。

※ 自动化程度，各种维护完善。

※ 选配优质进口低NOX焚烧机，焚烧充分，归于环保产品 。

※ 可增设通讯接口实现上位机操控。

※ 炉制作规范，严格按国家有关规范制作。

※ 整体快装出厂，外形美观，色泽明快。

二、锅炉本体结构概述

（一） 三回程结构

W N S××－××－Q（Y）系列全自动燃油燃气蒸汽锅炉，均选用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压焚烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入榜首烟道管制，经压榨式前烟箱转折180°进入第二管制，经过对流换热后排入大气。

咱们使用中心对称的三回程结构的规划思想，规划容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉较大的特点：一切的受压元件与锅筒中心对称，锅炉选用全湿背式结构，以极大的内筒和偏疼火箱的结构，其有利于提供满足的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管制构成。回燃室前管板选用与炉胆衔接，回燃室后管板选用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因而，前烟箱的结构选用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不只可以缩短炉体长度；又可以防止烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动中止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的规划首要考虑了锅炉检修和稳定的准则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管制，再触摸炉胆，提高了回水触摸炉胆的水温。防止了部分产生过冷欢腾的现象。炉水在焚烧烟气高温部分的基层，低温在上部流动.就热对流而言，已到达较佳的结构规划。蒸汽锅炉也到达较大的汽化空间，加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温外表，使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运转。 

（二） 波形炉胆（依据用户的挑选）

本系列锅炉选用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的胀大应力；既增强传热作用，又促进为燃料在炉膛内的焚烧。

（三） 烟管与管板的焊接工艺

选用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。

（四） 对称活动铰接前、后烟门

敞开便利，便于检修，整理。

本系列锅炉结构紧凑，装置运送便利。出厂前经过热态调试，不管在开机率仍是在运转中都能稳定运转。本系列锅炉配有进口补水泵和焚烧器，全自动程序操控，自动化程度高。可使锅炉到达较佳的焚烧作用。